Über uns

Entstanden in der Produktion. Skalierung weltweit.

Industrielle Automatisierung funktioniert im großen Maßstab, wenn Roboter, Software und Betriebsabläufe im Einklang agieren. Genau das entwickelt Idealworks seit 2020 — entstanden innerhalb der Produktion der BMW Group, heute Orchestrator von über 1.700 Robotern weltweit.

Ursprünge

Entstanden auf dem Werksboden

Idealworks entstand 2015 im Innovationslabor der BMW Group. Fünf Jahre der Erforschung und Erprobung auf dem Produktionsboden machten eines deutlich: Die BMW Group brauchte einen autonomen mobilen Roboter, der der rauen Produktionsumgebung standhalten und mit ihr Schritt halten konnte. Nichts auf dem Markt war zuverlässig genug.

Der iw.hub wurde zum ersten autonomen Roboter, der in den Werken der BMW Group eingesetzt wurde — CE-zertifiziert, produktionstauglich und in der Lage, einen skalierbaren Materialfluss zu bewältigen.

Die Lösung des Hardware-Problems offenbarte die nächste Ebene: Roboter, Menschen und Systeme zur Zusammenarbeit zu bringen — über Hersteller, Schichten und Systeme hinweg, die nie dafür konzipiert waren, miteinander zu kommunizieren. Das erforderte etwas, das Hardware allein nicht leisten konnte. Genau dafür wurde Idealworks OS (ehemals AnyFleet) entwickelt.

HEUTE

Teil einer der größten Robotik-Gruppen Europas, präsent auf mehreren Kontinenten

Idealworks wurde im September 2025 vollständig von Agile Robots SE übernommen und wechselte damit vom Status einer BMW-Group-Tochtergesellschaft zu einem Teil einer der größten Robotik-Gruppen Europas. Die BMW Group bleibt einer der größten Kunden von Idealworks; der Hauptsitz in München, das Team und die Produkt-Roadmap blieben unverändert. Im April 2026 eröffnete Idealworks Inc. in Greenville, South Carolina, und brachte damit das vollständige Orchestrierungssystem auf den nordamerikanischen Markt.

Unterschiedliche Branchen, unterschiedliche Anforderungen, eine Orchestrierungsebene.

11+

Jahre Automatisierung auf dem Produktionsboden

140+

Experten weltweit

1.700+

1.700 weltweit orchestrierte AMRs/AGVs

24/7

globaler Betrieb an allen Kundenstandorten

Auf beiden Seiten des Atlantiks

  • Globaler Hauptsitz

    München, Deutschland

  • Nordamerikanischer Hauptsitz

    Greenville, SC, USA

Auszeichnungen

Preisträger des IFOY Awards 2021

Preisträger des IFOY Awards 2021

Idealworks’ AMR gewinnt den IFOY Award in der Kategorie „AGV/AMR”

NVIDIA Lösungsberater: Consultant

NVIDIA Lösungsberater: Consultant

Zertifizierter NVIDIA Solution Advisor mit Beratungskompetenz für KI-gestützte Wahrnehmung, Simulation und Robotik-Systemintelligenz.

Produkt des Jahres 2026

Produkt des Jahres 2026

Idealworks OS wird in der Kategorie Software mit dem dritten Platz des materialfluss-Awards "Produkt des Jahres 2026" ausgezeichnet.

Preisträger des IFOY Awards 2026

Preisträger des IFOY Awards 2026

Idealworks OS geht als Sieger in der Kategorie „Intralogistics Software” hervor.

Partner & standards

SICKNVIDIASTILLLindeAgile RobotsBMW GroupSICKNVIDIASTILLLindeAgile RobotsBMW GroupSICKNVIDIASTILLLindeAgile RobotsBMW Group

Aktive Orchestrierung in diesen Branchen

Fertigung für Automobil- & Mobilitätsindustrie

OEM-Werke und Tier-1-Zulieferer; die Gründungsbranche von Idealworks

Fertigung für Automobil- & Mobilitätsindustrie

Industrielle Fertigung

Großformatige Fertigungs- und Prozessindustrieumgebungen

Industrielle Fertigung

Intralogistik & Materialfluss

Interne Logistik, Goods-to-Person und Hochdurchsatz-Lagerhaltung

Intralogistik & Materialfluss

Logistik- & Fulfillmentprozesse

E-Commerce-Fulfillment und standortübergreifende Logistikbetreiber

Logistik- & Fulfillmentprozesse

Produktion landwirtschaftlicher & schwerer Maschinen

Montage und Komponentenlogistik für landwirtschaftliche OEMs (z. B. CLAAS)

Produktion landwirtschaftlicher & schwerer Maschinen

Angewandte Robotik & Halbleiterindustrie

Präzisionsfertigungsumgebungen mit Bedarf an gemischter Flottenkoordination

Angewandte Robotik & Halbleiterindustrie

Was Idealworks ausmacht

Langfristige Partnerschaft

Idealworks unterstützt die Produktion der BMW Group seit 2020 durchgängig. Genauso gestalten wir auch unsere Beziehungen — auf lange Sicht, nicht nur für ein Pilotprojekt.

Betriebliche Zuverlässigkeit

Der Maßstab ist die Automobilproduktion: drei Schichten, sieben Tage, keinerlei Toleranz für Ausfallzeiten. Jede Entscheidung wird an diesem Standard gemessen.

Verlässliche Verantwortung

Namentlich genannte Kunden. Reale Werke. Konkrete Daten — 30.000 Missionen pro Tag, 98,5 % Verfügbarkeit. Belege statt Prognosen.

Praxisnahe Innovation

KI im Produktivbetrieb. VDA 5050 3.0.0 veröffentlicht. Was nicht ausgeliefert ist, behaupten wir auch nicht.