Autonome mobile Roboter
iw.hubUnterfahr-Transport
Für den Dauerbetrieb in Mischverkehrsumgebungen konzipiert: Unser autonomer Transportroboter für Paletten und Rolluntersetzer sorgt für stabilen, skalierbaren Materialfluss in Produktion und Logistik.
Die wichtigsten Merkmale
Geschwindigkeit
Bis zu 2,2 m/s
Nutzlast
Bis zu 1.000 kg mit Rolluntersetzer oder Palette
Navigation
Autonome Navigation mit dynamischer Hindernisvermeidung
Sicherheit
CE-zertifizierter Mischverkehrsbetrieb
Computer
iw.os On-Edge-GPU-Rechenleistung. Entscheidungen in Echtzeit, direkt auf dem Roboter
Im laufenden Produktionsbetrieb
Kompakt genug für Ihre bestehenden Gänge, intelligent genug für Ihren bestehenden Materialfluss.
Jedes Bauteil, eine Funktion
Nach Automobilstandards gefertigt. Für den Drei-Schicht-Betrieb konzipiert.
Auf Ihre Lasten abgestimmt
Kompatibel mit über 20 Ladungsträgern. Der iw.hub passt sich Rolluntersetzern, Paletten oder fördertechnisch gekoppelten Abläufen an.
1/4
Standard-Unterfahren
Transportiert Rolluntersetzer vieler Größen für die Just-in-Sequence-Bereitstellung
Pallet-Dock-Erweiterung
Nahtlose Aufnahme und Abgabe von Euro- und Industriepaletten.
Förderband-Erweiterung
Paletten-Docking mit Förderbandanbindung. Kontinuierlicher Fluss, automatisierte Übergabe.
Standardisierter Drehtisch
Lastausrichtung und Richtungswechsel während der Fahrt.
Kompatible Ladungsträgerformate
Rolluntersetzer
bis zu 1.750 × 2.000 mm
Europalette
1.200 × 800 mm
Industriepalette
1.200 × 1.000 mm
Düsseldorfer Palette
600 × 800 mm
Technische Übersicht
Wo der iw.hub zum Einsatz kommt
Nachschub, Linienversorgung, Kommissionierung, Rücklagerung. Der iw.hub AMR automatisiert den Transport von Rolluntersetzern und Paletten in der Automobil- und Industriefertigung, in der Intralogistik und im Lager.
Produktionsversorgung
Materialbereitstellung
Reibungsloser Produktionsfluss
JIT-/JIS-Linienversorgung
Präzise, termingerechte Anlieferung
Rücklagerung
Handling nicht verbrauchten Materials
Abfallhandling
Schnelle Abfallentsorgung
Kommissionierprozesse
Nachschub
Vom Lager zu den Verbrauchsstellen
Auftragskommissionierung
Zuverlässige Produktionsversorgung
Batch-Kommissionierung
Maximale Effizienz
Sequenzkommissionierung
Präziser Montagefluss
Entstanden in der Produktion der BMW Group
Seit 2020 in der Produktion bei der BMW Group im Einsatz. Weitere Einsätze bei CLAAS, DRÄXLMAIER, MoldTecs, Shape Corp., Zalando und Geis.
1.000+
bei der BMW Group im Einsatz
98,5 %
Verfügbarkeit
30.000
Aufträge pro Tag
Der iw.hub im Zusammenspiel
Idealworks Orchestration System
Das Idealworks Orchestration System (Idealworks OS) ist die Steuerungsebene, die Automatisierung umsetzt und heterogene Roboter, Peripheriegeräte sowie IT-Systeme unter einer einheitlichen Betriebslogik vereint. Der iw.hub ist einer dieser vernetzten Roboter.
Sprechen Sie mit uns über Ihren Betrieb
Jeder Idealworks-Einsatz beginnt mit einem Gespräch. Finden wir heraus, ob der iw.hub zu Ihnen passt.
Das könnte Sie auch interessieren
Routenzug-Ersatz
AMR als Ersatz für manuelle und spurgeführte Routenzüge im laufenden Produktionsbetrieb.
Palettentransport
Der komplette Palettenprozess auf Idealworks OS: iw.hub mit Pallet Dock, Boden-zu-Boden-Palettentransport und Boden-zu-Station-Palettentransport.
Fertigung für Automobilindustrie
Taktgebundener AMR-Einsatz für die linienseitige Materialversorgung in der kontinuierlichen Fahrzeugmontage im Mischverkehr.