Automatisieren Sie Lager und Fertigung über mehrere Standorte hinweg
Idealworks OS orchestriert Roboter aller Hersteller über Länder und Kontinente hinweg. Steuern Sie den standortübergreifenden Betrieb mit konsolidierten KPIs und einem verantwortlichen Partner.
Im Einsatz an Produktionsstandorten der BMW Group in vier Ländern – und weiter wachsend
1.000+
iw.hub AMR
Im Mischverkehr in Werken der BMW Group im Einsatz.
30.000
Aufträge pro Tag
Produktionsversorgung, orchestriert auf einer Ebene.
98,5 %
Verfügbarkeit
Dauerhaft über sieben Produktionswerke hinweg.
Gebaut für Ihre komplexesten und anspruchsvollsten Abläufe
Behalten Sie die Roboter, die Sie besitzen
Idealworks OS koordiniert Ihre bestehende Hardware gemeinsam mit neuen Robotern über VDA 5050. Kein Komplettaustausch, während Sie standortübergreifend standardisieren.
Erweitern ohne Neuaufbau
Die an einem Standort validierte Konfiguration wird zur Vorlage für den nächsten. Ergänzen Sie neue Standorte und replizieren Sie, ohne die Integration jedes Mal neu aufzubauen.
An unterschiedliche Standorte anpassen
Dieselben Roboter bewältigen unterschiedliche Ladungsträger und Auslösearten. Dieselbe Software verbindet sich mit dem WMS oder Steuerungssystem, das jeder Standort nutzt. Unterschiedliche Anforderungen, eine Plattform.
Jeden Einsatz kumulieren lassen
Dieselbe Hardware läuft an jedem Standort, sodass Wissen, Ersatzteile und Betriebserfahrung direkt übertragbar sind. Je weiter Sie skalieren, desto geringer die Betriebskosten jedes neuen Standorts.
Eine einzige Betriebssicht
Live-Daten zu Flotte, Aufträge und Verfügbarkeit aus jedem Standort laufen in einer einzigen Ansicht in Idealworks OS zusammen. Alle und alles auf demselben Stand.
Den Betrieb am Laufen halten
Die Produktion bleibt in jeder Phase von Rollout und Erweiterung stabil. Die vollständige Konfiguration wird in der Simulation validiert, bevor sich ein Roboter in der Halle bewegt.
Investitionsrisiko senken
Flottengröße, Routing und Verkehrsverhalten werden in iw.sim nachgewiesen, bevor Sie Hardwarebudget freigeben.
Einen verantwortlichen Partner gewinnen
Idealworks koordiniert Ihre gesamte Intralogistik und übernimmt die Verantwortung für Gesamtqualität und Leistung des Systems. Sobald die Automatisierung live ist, sind Zuständigkeiten klar und zentral gebündelt.
Ihr standortübergreifender Rollout, durchgängig
Führen Sie Ihre bestehenden Standorte auf einer Ebene zusammen und standardisieren Sie den Prozess, damit jeder neue Standort schneller live geht – ob Sie eine bestehende Anlage migrieren oder eine neue eröffnen.
Bestandsaufnahme
Wir prüfen den Startstandort: Materialflüsse, Systeme sowie die bereits vorhandenen Hersteller und Flotten.
Validieren
Wir erstellen einen digitalen Zwilling jedes Standorts in iw.sim und bestätigen Flottendimensionierung und Routing vor der Festlegung.
Einsetzen
Wir nehmen Standorte nacheinander unter begleitetem Hochlauf in Betrieb und koordinieren dabei bestehende und Fremdflotten.
Betreiben
Der Standort läuft im stabilen Produktionsbetrieb, mit einem Partner, der für die Verfügbarkeit verantwortlich ist.
Erweitern
Das Playbook von Standort eins wird zur Vorlage für Standort zwei. Karten, Konfigurationen und Integrationsmuster werden übernommen. Jeder neue Standort erweitert das Netzwerk.
Eine Software-Orchestrierungsebene betreibt jeden Standort
Die validierte Konfiguration, die Orchestrierungsebene, die Ihre Flotte beauftragt, und die Auftragsdaten, über die Sie berichten – alles bleibt erhalten. Nichts muss gewechselt werden.
iw.sim
Testen, bevor Sie implementieren – mit hochpräzisen digitalen Zwillingen für die Automatisierung in der echten Welt.
Simulations-Engine
Digitaler Zwilling auf Basis von NVIDIA Omniverse
Validiert
Flottendimensionierung, Routing, Ladestrategie, Verkehrsverhalten
Getestet gegen
Reale Produktionsmengen je Standort
Ergebnis
Eine Konfiguration, die feststeht, bevor Kapital gebunden wird
Von der Simulation in den Livebetrieb
Die Konfiguration, die in iw.sim läuft, läuft auch in der Halle
Idealworks OS
Führt Roboter, Aufgaben und Verkehr zu einem einheitlichen Betriebssystem zusammen.
Kommunikationsschnittstelle
Standard VDA 5050
Herstellerunabhängige Integration
Nativ für das Robotikportfolio von Idealworks, Cloud Connectors für AMR und AGV anderer Hersteller
IT-Integration
WMS-, ERP- und MES-Schnittstellen
Transparenz
Live-Ansichten für Flotte, Aufträge und KPI, Heatmaps, Replay
Bereitstellung
Cloudbasierte standortübergreifende Karten- und Zonenverwaltung
die Konfigurationen
Industrieroboter, gebaut zur Erweiterung Ihrer Flotte
Das Portfolio von Idealworks deckt das gesamte Spektrum an Materialbewegungen ab – über Idealworks OS mit den AMR und AGV auf Ihrer Fläche koordiniert, an jedem Standort auf dieselbe Weise.
Auf Dauer ausgelegt
Verantwortung
Ein verantwortlicher Partner, ein Vertrag über alle Standorte.
Daten
Speicherort und Kontrolle gemäß DSGVO und EU Data Act – EU, MX, US.
Investition
Leasing oder Investitionsausgabe, je Standort modelliert.
Priorisierung
Rollouts abgestimmt auf Ihren Jahresplanungszyklus.
Kundenberichte
Bewährt vom Pilotprojekt bis zum Standort-Rollout
1.200
Roboter an 10 Standorten
Die BMW Group realisiert Automatisierung im Enterprise-Maßstab mit einer umfangreichen Roboterflotte über drei Kontinente hinweg.
1.700
Missionen täglich
MoldTecs setzt in seinem Werk in Sonneberg mit acht iw.hubs, die täglich 1.700 Einsätze durchführen, auf eine komplett automatisierte Produktionslogistik.
Skalieren Sie über Ihr gesamtes Netzwerk
Wir stecken Ihre Standorte und Abläufe ab und gehen alles mit Ihnen durch.
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