Automatisieren Sie Ihr Lager oder Ihre Fabrik vollständig
Setzen Sie mobile Roboter in einem Rollout an einem Standort ein, integriert in die Systeme, die Sie bereits nutzen. Jede Phase wird vor der nächsten validiert – bei durchgehend laufendem Betrieb.
Erfolgreich an einem Standort umgesetzt – und weiter wachsend
30
iw.hubs
Umgesetzt bei CLAAS in Harsewinkel im Rahmen einer dreiphasigen Einführung.
6
Monate
Von der Freigabe bis zur Produktion an 70 Verbrauchsstellen.
0%
ungeplante Ausfallzeit
Seit dem Live-Betrieb durchgehend in der Mischverkehrsproduktion.
Alles läuft zusammen
Automatisierung auf Standortebene heißt: mehrere Prozesse, mehrere Schichten und eine gemischte Flotte in einem Betrieb orchestrieren. Roboter und Software von Idealworks sind für genau diesen Umfang gebaut.
Aufträge aus bestehenden Systemen
ERP, WMS, MES und SPS sind eingebunden – mit automatischer Auftragsvergabe und Echtzeit-Rückmeldung bei Abschluss.
Mischverkehr im großen Maßstab
CE-zertifiziert für gemeinsam genutzte Flächen mit Menschen, Staplern und bestehenden AGV in Fabrik oder Lager.
Durchgängiger Drei-Schicht-Betrieb
Automatischer Übergang zwischen den Schichten. Kein manuelles Übergabefenster.
Orchestrierung mehrerer Prozesse
Rolluntersetzer-Transport, Palettenbewegung und Punkt-zu-Punkt-Lieferung aus einem Flottenmanagement.
Eine Plattform für Ihre gesamte Flotte
Idealworks OS koordiniert Ihre bestehenden AGV und Roboter anderer Hersteller gemeinsam mit Idealworks-Hardware. Ein Dashboard, eine Betriebssicht.
Verfügbarkeits- und Auftragsreporting
Auftragsdaten und Verfügbarkeitskennzahlen fließen in Ihren BI-Stack, sodass der Betrieb jederzeit volle Transparenz hat.
Klein starten, bedarfsgerecht skalieren
Beginnen Sie mit einem Prozess und wachsen Sie zum vollständigen Standort – bei durchgehend laufendem Betrieb. Das cloudbasierte Idealworks OS ergänzt Kapazität, wenn der Bedarf steigt.
Prozess
Ein Prozess dient der Validierung. Routing, Flottendimensionierung und die ersten Integrationspunkte werden im digitalen Zwilling getestet, bevor ein Roboter ausgeliefert wird.
Bereich
Mehrere Prozesse auf einer Produktionslinie oder in einer Lagerzone. ERP-, MES- und WMS-Schnittstellen sind live. Mischverkehr mit bestehendem Stapler- und Personenverkehr.
Standort
Vollständiger Einsatz über alle Bereiche und alle Schichten. Die gesamte Flotte läuft im Dauerbetrieb, mit Live-Daten zu Flotte und Verfügbarkeit in Idealworks OS.
Skalieren
Ergänzen Sie Prozesse, Kapazität und neue Hardware, wenn der Bedarf steigt. Die cloudbasierte Orchestrierung stellt zusätzliche Kapazität sofort und wirtschaftlich bereit – ohne das System neu aufzusetzen.
IW.SIM
Validieren Sie den gesamten Standort im digitalen Zwilling, bevor ein einziger Roboter ausgeliefert wird
- Simulation mehrerer Prozesse über Zonen, Bereiche und Schichten hinweg
- Routing und Flottendimensionierung im Drei-Schicht-Betrieb validiert
- Investitionsrisiko gesenkt, bevor ein Roboter ausgeliefert wird
IDEALWORKS OS
Prozesse beauftragen und Systeme integrieren – über eine Ebene der Flottenorchestrierung
- Native Integration von SAP EWM, Siemens Opcenter und Rockwell
- Koordination mehrerer Prozesse am Standort: Rolluntersetzer, Paletten und Punkt-zu-Punkt-Lieferung in einer Flotte
- VDA 5050 koordiniert AMR und AGV anderer Hersteller gemeinsam mit Idealworks-Robotern
SINGLE SITE ROLLOUT
Ein verantwortlicher Partner. Ein Kontakt. Durchgängig.
Idealworks konzipiert, implementiert und betreibt das gesamte Automatisierungssystem. Ihre Roboter, Ihre bestehenden AGV, Ihre Fremdflotte – zentral koordiniert. Ein Vertrag, über die gesamte Laufzeit.
Kundenberichte
Bewährt im Maßstab eines Standorts
ROI
Nach einem Jahr
Die DRÄXLMAIER Group setzt auf Automatisierung manueller Logistikprozesse, um Effizienz und Sicherheit im Betrieb signifikant zu erhöhen.
24/7
Drei-Schicht-Betrieb
Noerpel setzt auf das Idealworks Orchestration System für eine durchgehende Logistik im 50.000 m² großen Werk.
45
Roboter im laufenden Betrieb
CLAAS verzeichnet ein beeindruckendes Wachstum bei der Implementierung und hat die ursprüngliche Flotte erfolgreich um 50 % vergrößert, um die Produktionskapazität zu steigern.
1.700
Missionen täglich
MoldTecs setzt in seinem Werk in Sonneberg mit acht iw.hubs, die täglich 1.700 Einsätze durchführen, auf eine komplett automatisierte Produktionslogistik.
Starten Sie Ihren Standort-Rollout
Erzählen Sie uns von Ihrer Anlage, Ihrer Systemlandschaft und Ihrem Betriebsplan.
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